磁力泵常見問題解析及安全操作規(guī)程

磁力泵常見問題解析
　　1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
　　2.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
　　3.無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
磁力泵安全操作規(guī)程
　　1.啟動前的準備工作：
　　（1）清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。
　　（2）檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位，不足時應補加。
　　（3）檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。
　　（4）在長期停機或泵檢修后*次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。
　　（5）打開泵的進口閥，關閉泵的出口閥。
　　（6）通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。

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